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　　蒸壓釜在使用后的腐蝕對于它的使用壽命會產(chǎn)生很大的影響，所以一般都希望能讓其腐蝕的慢一些，這樣就能從很大的一方面延長蒸壓釜的使用壽命，如此便降低了成本延后設(shè)備更換時間，對于企業(yè)的生產(chǎn)是有著很大的益處的。蒸壓釜的腐蝕可以理解為生銹，生銹與水是分不開的，而蒸壓釜的水是通過輸入蒸汽對釜體內(nèi)的加氣塊產(chǎn)品進(jìn)行蒸養(yǎng)的過程中會產(chǎn)生一些水汽對釜體產(chǎn)生腐蝕的狀況。由于本身就是使用蒸汽來進(jìn)行養(yǎng)護(hù)所以有冷凝水的情況是不可避免的。由于蒸壓釜的外部一般會有著保溫能夠起到保護(hù)的作用所以蒸壓釜內(nèi)部的腐蝕就變得非常的重要。

　　蒸壓釜內(nèi)部雖然接觸空氣的時間很少，但是由于蒸壓材質(zhì)的原因，其內(nèi)部一旦開始蒸養(yǎng)就會有水分出現(xiàn)的，而且是高溫水蒸氣，非常容易產(chǎn)生腐蝕依舊銹蝕現(xiàn)象，所以一定要做好蒸壓釜防腐工作。

　　蒸壓釜防腐蝕處理方法：蒸壓釜在對加氣塊進(jìn)行蒸養(yǎng)時的釜內(nèi)腐蝕大致可分為：表面腐蝕、應(yīng)力裂紋腐蝕、疲勞裂紋腐蝕三類，根據(jù)腐蝕的程度以及所造成的原因，也需要選擇不同的方法進(jìn)行預(yù)防和維護(hù)。

　　1、表面腐蝕：造成 表面腐蝕的主要原因 是從蒸養(yǎng)小車上掉下來的加氣混凝土坯料或磚料粘著在釜體，逐步形成單獨(dú)分布的腐蝕孔洞，表面腐蝕也可能有裂紋生存。

　　2、應(yīng)力裂紋腐蝕：這種腐蝕的主要原因是由于釜內(nèi)的 冷凝水不能很好及時排除，導(dǎo)致釜頂和釜 底內(nèi)表面的溫差所引起。

　　3、疲勞裂紋腐蝕，主要原因是由于蒸壓釜一直處在周期性運(yùn)行過程中，釜壁溫度若是波動或有差異，以及冷凝水的位置有波動，很容易發(fā)生間接的應(yīng)力裂紋腐蝕和穿晶疲勞裂紋腐蝕。

　　而通過了解了這些腐蝕產(chǎn)生的原因我們可以知道腐蝕在正常的使用中是不可避免的但是可通過一些手段進(jìn)行防腐的作用，有的廠家可能會涂防銹漆，雖然很容易受熱脫落但是也起到了一定的作用，另外就是一定要做好冷凝水的排放避免釜內(nèi)積蓄過多的冷凝水影響正常使用。