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產(chǎn)品展示

產(chǎn)品特點

　?。?）使用自動控制系統(tǒng)節(jié)省能源、節(jié)省人力并且質(zhì)量更好，我們的設備進行了自動控制的定制化設計，以工藝為基本去制作完全滿足產(chǎn)品性能要求。

　　（2）成型設備熱壓罐使用的是自動控制連接PLC控制，同時對設備的各項數(shù)據(jù)進行采集集中處理達到一個很好效果。

　　（3）適用于各種復合材料的熱壓固化處理。

　?。?）罐內(nèi)的熱量分布均勻，壓力恒定，使得質(zhì)量均勻。

　?。?）壓力控制與成型效果好。

　?。?）開門模式為手動快開雙安全鏈。同步報警、關(guān)閉后提升、釋放壓力后打開門。

　　（7）成型設備熱壓罐有內(nèi)外保溫之分一般保溫層采用硅酸鋁棉制成，頭部采用雙層保溫，不銹鋼內(nèi)襯保溫效果好。

　?。?）為了保障在工作時的安全我們使用了罐門雙安全聯(lián)鎖裝置，帶快開型壓力容器。總計六層安全保護用于確保安全。

產(chǎn)品優(yōu)點

　　成型設備熱壓罐是一套系統(tǒng)設備，可以實現(xiàn)溫度、壓力、真空、冷卻、周期和其他工藝參數(shù)定時、實時在線控制，具體有效使用空間、溫度、壓力、控制精度、溫度測量點、抽真空線數(shù)等技術(shù)指標可根據(jù)客戶要求設計制造，對于成型設備熱壓罐的優(yōu)點來說。

　　1、自然循環(huán)溫度調(diào)節(jié)、有效控制風扇故障風險，風扇故障時繼續(xù)運行成品，控制風扇停機和運行的風險。

　　2、罐內(nèi)工件、出色的模具和空氣溫度一致性控制技術(shù)：±1-2°C。罐內(nèi)工件、模具和空氣的緊密且一致的溫度是提高產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。

　　3、雙冷卻系統(tǒng)快速冷卻，可以適應淬火工藝要求。為了滿足淬火工藝的要求，在罐內(nèi)加入電弧冷卻系統(tǒng)，冷卻速度明顯加快。

　　4、外觀可定制，結(jié)構(gòu)堅實、控制系統(tǒng)非常穩(wěn)定、易于操作。開關(guān)靈活，密封性好，工藝參數(shù)可靈活設定?？梢源鎯痛蛴∵^程曲線。

　　5、還具有高測量，寬調(diào)節(jié)范圍，良好的系統(tǒng)穩(wěn)定性、低能耗、簡單操作等特點。

安裝注意事項

　　1、在對成型設備熱壓罐進行抬起和吊起設備時，絕對不可能站在設備下面，如果發(fā)生了跌落時可能會造成人身傷害。

　　2、安裝在設備中的壓力容器上的提升位置只能在單獨提升設備時使用。當其他部件安裝在設備上時，請勿抬起。如果負載損壞，提升部件將損壞，如果設備掉落，則存在人身意外的危險。

　　3、應充分考慮安裝設備的基礎，設備內(nèi)壓力容器的尺寸和重量。存在損壞設備的危險。

　　4、打開離合器門的蓋板之前務必確認確認罐內(nèi)已經(jīng)沒有壓力。

　　5、當鎖定環(huán)旋轉(zhuǎn)時，蓋子法蘭的齒與鎖定環(huán)的齒之間的一定要達到完全鎖定的一種狀態(tài)。操作時，請按照開關(guān)方向箭頭準確操作到正確的位置。如果位置不正確，可能會導致成型設備熱壓罐在進行熱壓固化的過程中因加壓或破裂而導致人身傷害和設備損壞等。

　　6、進入該設備的罐體內(nèi)部進行檢查時，如果罐體不能通風的話就請不要檢查。在檢查時，外部必須有安全決定人員，并且應始終確認檢查人員的安全。有發(fā)生人身意外的危險。

　　7、當設備運行時雖然一般對于成型設備熱壓罐來說的話都有著相應的保溫層但是容器表面還是可能會出現(xiàn)高溫。為了避免高溫引起的燒傷，不要用手觸摸罐頭。

　　8、手指或異物不應放在旋轉(zhuǎn)環(huán)中，否則可能造成人身傷害。

　　9、檢查離合器的齒和O形圈時，必須防止蓋子脫落。如果蓋子掉落，則存在人身意外的危險。

　　10、當操作完成或操作停止時，打開鎖環(huán)時，在“完全關(guān)閉”的情況下打開排氣閥或殘壓閥，使罐內(nèi)壓力不上升。壓力閥等的輕微泄漏隨著時間而增加，導致罐內(nèi)的壓力升高，這可能導致事故。