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產(chǎn)品展示

產(chǎn)品簡介

　　高壓自行車熱壓罐是用于制造自行車碳纖維部件的關(guān)鍵設(shè)備，以下是其相關(guān)介紹：

　　結(jié)構(gòu)組成

　　- 密封罐體：由罐體、罐門機(jī)構(gòu)、高溫風(fēng)機(jī)、風(fēng)道板隔熱層等形成一個耐高壓、高溫的罐體。

　　- 安全聯(lián)鎖裝置：由壓力自動聯(lián)鎖、手動聯(lián)鎖、超高壓報警裝置組成，保障設(shè)備運(yùn)行安全。

　　- 快開門裝置：通常為手動或自動快開門設(shè)計，停電時也能正常開啟關(guān)閉罐門。

　　- 密封裝置：罐門一般采用硅膠充氣式密封，耐高溫、耐磨損，可形成高溫、高壓的密閉容器。

　　- 壓力系統(tǒng)：由壓縮機(jī)、儲氣罐、壓力控制閥、管路、壓力變送器和壓力表等組成，實現(xiàn)壓力傳送與控制。

　　- 加熱系統(tǒng)：包括不銹鋼電熱管、高溫風(fēng)機(jī)、風(fēng)道板、隔熱層、溫控系統(tǒng)，滿足腔體的高溫要求及升溫速率需求。

　　- 溫度循環(huán)系統(tǒng)：由循環(huán)風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)板、導(dǎo)流罩組成，加速熱流傳導(dǎo)和循環(huán)，形成均勻的溫度場。

　　- 真空系統(tǒng)：由真空泵、管路、真空表和真空閥組成，為封裝的復(fù)合材料預(yù)制件提供真空條件。

　　- 自動控制系統(tǒng)：采用PLC與模糊控制相結(jié)合，實現(xiàn)對壓力、溫度、冷卻等工藝參數(shù)的全程高精度控制與實時記錄。

　　工作原理

　　先將自行車部件的復(fù)合材料預(yù)浸料按設(shè)計要求鋪疊在模具上，放入真空袋中密封，再將其放入熱壓罐。關(guān)閉罐門后，啟動真空系統(tǒng)抽出真空袋內(nèi)的空氣和揮發(fā)物，以排除氣泡，提高纖維與樹脂的結(jié)合力。接著，通過加熱系統(tǒng)和壓力系統(tǒng)使罐內(nèi)溫度和壓力按預(yù)設(shè)的工藝曲線上升，讓樹脂基體熔化、流動并充分浸潤纖維。在達(dá)到設(shè)定的溫度和壓力后，保持一段時間，使樹脂充分固化。固化完成后，停止加熱并啟動冷卻系統(tǒng)降低罐內(nèi)溫度和壓力，待冷卻至室溫后，打開罐門取出自行車部件。

　　優(yōu)勢特點(diǎn)

　　- 產(chǎn)品性能優(yōu)越：能提供均勻的溫度和壓力場，確保碳纖維部件固化均勻，內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密，減少缺陷，提高自行車部件的強(qiáng)度、剛度和輕量化程度，提升自行車的整體性能和品質(zhì)。

　　- 工藝控制精準(zhǔn)：可根據(jù)不同的自行車部件設(shè)計要求和復(fù)合材料特性，精確控制溫度、壓力、時間和真空度等工藝參數(shù)，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。

　　- 自動化程度高：控制系統(tǒng)可實現(xiàn)對熱壓罐的全程自動化控制，減少人工操作，提高生產(chǎn)效率，降低勞動強(qiáng)度和人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。